Q345B直縫焊管對產(chǎn)品質(zhì)量高要求標準

Q345B直縫焊管排渣面末端固渣爐的控制符合w（C）≥0.07％，渣R為2.7- 3.2，w（MgO）≥6  ％。 振動篩不能太低，嘗試粘附一定量的爐渣，例如終點w（C）<0.07％，并適當減少殘留的爐渣量。 將Q345B無縫管爐體與通道平面傾斜約30-45°的角度，緩慢加入1.0-1.5t鐵塊，并將其直接搖至通道平面角度以下20-30°的爐口， 使鐵塊靈活平整后，將爐口搖至與通道成一定角度的水平。
<BR>1）低端碳，大量渣和稀端渣
振動篩過程的負責人要注意研究Q345B直槽管式爐的排渣量和排渣條件。 倒出稀渣后，將其搖至零位。  Q345B直縫鋼管使用低槍渣飛濺。 濺渣時請勿參與任何渣渣。 將鐵塊均勻快速地放置后，將爐口與通道的角度搖至基本水平。 靜置2-3分鐘后，在與鐵混合之前添加廢鋼。 北方鋼鐵的直縫焊管質(zhì)量優(yōu)良

2）Q345B直縫焊管末端的碳是合適的，爐渣的量很小，較后的爐渣粘爐工藝的爐頭要注意爐渣的量。  2-3分鐘后，添加廢料，然后熨燙。
在生產(chǎn)過程中，優(yōu)先考慮確保爐渣飛濺和爐膛保護。 使用空隙組織和固體爐渣保護爐。  Q345B直縫鋼管在前后大表面缺少材料的情況下采用靜態(tài)爐保護方法。 連續(xù)爐渣保護爐優(yōu)先用于轉(zhuǎn)爐前的大表面。 原則上不安排靜態(tài)爐子保護時間。 耳軸和爐子方向主要采用爐渣防濺爐，后大表面通常采用靜態(tài)爐子保護（補給），即可完成。 穩(wěn)定的爐膛控制。